CONTERM DELTA
Manutenção e Controle
A Conterm Delta, empresa maranhense prestadora de serviços de instalação e manutenção em aparelhos de ar-condicionado, refrigeração e ventilação em geral, traz ao mercado serviços de qualidade com profissionais altamente capacitados atendendo aos setores industriais, comerciais, farmacêuticos e hospitalares de São Luís e região, com foco na qualidade do ar, saúde ocupacional e controle térmico de ambientes.
Fornecemos aos nossos clientes todo o suporte legal e necessário para a execução dos serviços, obedecendo aos órgãos de fiscalização e à legislação vigente.
NOSSOS SERVIÇOS
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Instalação e Manutenção de sistemas centrais de Ar-condicionado e Refrigeração de pequeno, médio e grande porte.
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Consultoria, Assessoria e Supervisão Técnica.
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Soluções de monitoramento para ambientes climatizados.
Conheça-nos
Além de fornecermos um plano de manutenção, operação e controle (PMOC) para a sua empresa, desenvolvemos soluções em automação e controle de climatização de ambientes através de equipamentos capazes de medir desde a temperatura ambiente e umidade relativa do ar até a razão da mistura e pressão parcial de vapor do ambiente.
Experiência e credibilidade são os grandes diferenciais da Conterm, que além de ser uma empresa de instalação e manutenção de sistemas térmicos e refrigeração, atua também na busca de soluções para controle de climatização de ambientes de alta relevância, tais como laboratórios, subestações e salas de comandos elétricos, além de realizar estudos e soluções que aumentam a confiabilidade dos sistemas e reduzem custos iniciais e operacionais.
Criação do PMOC
O Plano de Manutenção, Operação e Controle surgiu com a Portaria Nº 3.523 de 1998 a qual foi implementada após ser detectada uma bactéria em um sistema de dutos que foi a causa agravante para a morte do então ministro das comunicações, Sergio Motta. O ministro sofreu graves consequências causadas pela bactéria legionella, a qual fomenta um dos tipos mais graves de pneumonia. Além da preocupação com a saúde ocupacional, o PMOC traz a importância das manutenções periódicas, que são extremamente relevantes para obtermos o melhor rendimento e alcançar o máximo da vida útil dos equipamentos.
Importâncias da aplicação do PMOC:
- Redução no consumo de energia;
- Redução de paradas não planejadas;
- Redução das manutenções corretivas;
- Aumento do tempo de vida útil da máquina.
Manutenção Preventiva
A manutenção preventiva em aparelhos de ar-condicionado consiste na limpeza periódica dos componentes, higienização da unidade interna ou lavagem e remoção de sujeira na unidade externa (splits), com objetivo de manter o bom funcionamento e garantir a boa saúde dos ocupantes. É o tipo de manutenção mais importante quando se trata de saúde ocupacional.
Manutenção Corretiva
É o tipo de manutenção mais indesejada por mantenedores. Além das despesas com peças de reposição, há também a necessidade de parada do equipamento, o que causa incomodo e desconforto aos usuários dos espaços envolvidos. Uma boa preditiva atrelada a uma manutenção preventiva bem executada, irá diminuir consideravelmente a ocorrência de manutenções corretivas não planejadas, reduzindo despesas e poupando o tempo que seria gasto para executar o serviço.
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Manutenção Preditiva
A manutenção preditiva atua com base na mudança de parâmetros de condição ou desempenho de uma máquina. Realizando o monitoramento, é identificado a necessidade de uma ação da correção, utilizando a manutenção corretiva planejada.
A Manutenção Preditiva (que também chama Manutenção Controlada) como a Manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se de meios de supervisão centralizados ou de amostragem, para reduzir ao mínimo a manutenção preventiva e diminuir a manutenção corretiva.
No caso dos aparelhos de ar-condicionado a manutenção preditiva se resume na medição de parâmetros muito importantes para o bom funcionamento e aproveitamento total da vida útil de um equipamento. Dentre esses parâmetros podemos citar o Superaquecimento, o qual quando bem controlado, impede que o compressor sofra golpes de líquido causando a quebra de seus componentes internos e consequentemente a necessidade de substituição deste componente que é a peça principal e em muitos casos, de maior valor em relação às outras.
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